Plakano optiku parasti definē kā logus, filtrus, spoguli un prizmas. Jiujon Optics ražo ne tikai sfēriskas lēcas, bet arī plakanu optiku.
UV, redzamajā un IR spektrā izmantotie Jiujon plakanie optiskie komponenti ietver:
| • Logi | • Filtri |
| • Spoguļi | • Tīkliņi |
| • Kodētāja diski | • Ķīļi |
| • Gaismas caurules | • Viļņveida plāksnes |
Optiskie materiāli
Pirmais un galvenais apsvēršanas objekts ir optiskais materiāls. Svarīgi faktori ir homogenitāte, sprieguma dubultlaušana un burbuļi; visi šie faktori ietekmē produkta kvalitāti, veiktspēju un cenu.
Citi būtiski faktori, kas var ietekmēt apstrādi, ražu un cenu, ir ķīmiskās, mehāniskās un termiskās īpašības, kā arī piegādes veids. Optisko materiālu cietība var atšķirties, apgrūtinot to ražošanu un, iespējams, paildzinot apstrādes ciklus.
Virsmas figūra
Virsmas formas noteikšanai tiek izmantoti termini viļņi un bārkstis (pusviļņi), taču retos gadījumos virsmas līdzenumu var norādīt kā mehānisku mērvienību mikronos (0,001 mm). Ir svarīgi nošķirt divas bieži lietotas specifikācijas: no virsotnes līdz ielejai (PV) un RMS. PV ir visizplatītākā līdzenuma specifikācija, ko izmanto mūsdienās. RMS ir precīzāks virsmas līdzenuma mērījums, jo tas ņem vērā visu optiku un aprēķina novirzi no ideālās formas. Džiudžons mēra optisko līdzenumu virsmas līdzenumu ar lāzera interferometriem pie 632,8 nm.
Divpusējas mašīnas
Svarīga ir caurspīdīgā apertūra, kas pazīstama arī kā izmantojamā apertūra. Parasti optikai ir paredzēta 85 % caurspīdīgā apertūra. Optikai, kurai nepieciešamas lielākas caurspīdīgās apertūras, ražošanas procesā jāpievērš uzmanība tam, lai paplašinātu veiktspējas laukumu tuvāk detaļas malai, kas apgrūtina un padara tās izgatavošanu dārgāku.
Paralēli vai ķīļveida
Tādām sastāvdaļām kā filtri, plākšņu staru sadalītāji un logi ir jābūt ar ļoti augstu paralēlismu, savukārt prizmām un ķīļiem ir apzināti piešķirts ķīlis. Detaļām, kurām nepieciešama izcila paralēlisms (Džiudžons), paralēlismu mēra, izmantojot ZYGO interferometru.
ZYGO interferometrs
Ķīļiem un prizmām ir nepieciešamas leņķiskas virsmas ar stingrām pielaidēm, un tās parasti apstrādā daudz lēnākā procesā, izmantojot piķa pulētājus. Cenas pieaug, samazinoties leņķa pielaidēm. Ķīļu mērījumiem parasti izmanto autokolimatoru, goniometru vai koordinātu mērīšanas iekārtu.
Piķa pulētāji
Izmēri un pielaides
Izmērs kopā ar citām specifikācijām noteiks labāko apstrādes metodi, kā arī izmantojamā aprīkojuma izmēru. Lai gan plakanā optika var būt jebkuras formas, apaļa optika, šķiet, sasniedz vēlamās specifikācijas ātrāk un vienmērīgāk. Pārāk stingras izmēru pielaides var būt precīzas pielāgošanas vai vienkārši neuzmanības rezultāts; abi negatīvi ietekmē cenu. Slīpuma specifikācijas dažkārt ir pārāk stingras, kā rezultātā arī palielinās cena.
Virsmas kvalitāte
Virsmas kvalitāti ietekmē kosmētiskie defekti, kas pazīstami arī kā skrāpējumi vai virsmas defekti, kā arī virsmas raupjums, ko nosaka gan dokumentēti, gan vispārēji atzīti standarti. ASV galvenokārt tiek izmantots standarts MIL-PRF-13830B, savukārt visā pasaulē tiek izmantots standarts ISO 10110-7.
Virsmas kvalitātes pārbaude
Inspektoru un piegādātāju un klientu atšķirību dēļ ir grūti korelēt rakšanas metodes starp tām. Lai gan daži uzņēmumi cenšas korelēt ar savu klientu pārbaudes metožu aspektiem (piemēram, apgaismojumu, detaļas apskati atstarojumā vai pārraidē, attālumu utt.), daudzi citi ražotāji izvairās no šīs kļūdas, pārbaudot savus produktus par vienu un dažreiz pat diviem rakšanas līmeņiem labāk, nekā norādījis klients.
Daudzums
Vairumā gadījumu, jo mazāks daudzums, jo augstākas ir apstrādes izmaksas par vienību un otrādi. Pārāk mazs daudzums var ietvert partijas maksas, jo, lai pareizi piepildītu un līdzsvarotu iekārtu un sasniegtu vēlamās specifikācijas, var būt jāapstrādā komponentu grupa. Mērķis ir maksimizēt katru ražošanas ciklu, lai amortizētu apstrādes izmaksas par pēc iespējas lielāku daudzumu.
Pārklāšanas mašīna.
Piķa pulēšana ir laikietilpīgāks process, ko parasti izmanto prasībām, kas nosaka daļēju viļņu virsmas līdzenumu un/vai uzlabotu virsmas raupjumu. Divpusēja pulēšana ir deterministiska un aizņem stundas, savukārt piķa pulēšana var aizņemt dienas vienam un tam pašam detaļu daudzumam.
Ja galvenās specifikācijas ir pārraidītā viļņu fronte un/vai kopējā biezuma variācija, vislabāk ir veikt abpusēju pulēšanu, savukārt pulēšana uz piķa pulēšanas mašīnām ir ideāla, ja primārā nozīme ir atstarotajai viļņu frontei.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. aprīlis
